蒸馏作业区坚持以定额为中心，扎实有效的开展各项工作，圆满完成了二月份的生产任务，蒸锌产量完成.45吨，炉日产量完成22.吨/炉日，超产85.45吨，蒸锌直产率完成84.53%，对比计划提高0.5%，蒸锌回收率完成98.16%。作业区根据生产实际，拟定行之有效的生产计划，狠抓直管温度、料面及燃烧室温度的控制，要求班长及时对各项工艺指标进行检查汇报，发现问题，迅速解决。在降低残渣含锌上，作业区将燃烧室温度提到上限指标，盯住加料工操作，避免偏料，温度达标后再恢复料量，二月份渣含锌完成1.70%，对比计划降低0.8%。
二月份，制团作业区广大干部职工克服冬季生产存在的诸多不利因素，积极采取措施提高产能、降低消耗，取得了显著成绩。本月共生产团矿.8吨，碳倍数合格率完成97.44%，均值完成2.99，合格率较上月提高了12.56个百分点，均值降低了0.11；返面率完成1.82，环比上个月降低了0.05个百分点；干团三项指标保持比较稳定，出库合格率为93.36%、抗压合格率为96.65%、抛高合格率为96.5%。作业区在主抓团矿质量的同时，将工作重点转移到“降本增效”工作中，作业区班子值班值宿，精细化岗位操作，狠抓现场管理，管控各工艺点达标，确保团矿化学成分和物理质量的稳定性，为下道工序提供了合格的团矿。根据洗煤库存情况及洗煤价格差异，及时调整了洗煤总体配比，使生产投入洗煤的平均价格由元/吨降低到.28元/吨，降低加工费用28.3万元，同时从配料操作入手，开展碳倍数合格率竞赛，奖优罚劣，极大地促进了节煤降耗，本月洗煤单耗完成0.吨/吨锌，对比计划降低0.吨/吨锌，节约洗煤78.48吨，降低加工费10.6万元。与此同时，作业区打破以往的生产模式，积极执行“峰期限电，平、谷期开满”的生产原则，同时提高干煤机、棒磨机的台时产量，用电均价完成0.元，降低成本3.7万元。作业区还对湿团入库及干团付出的7处摔打点进行了彻底的整改，及时调整制团机的工艺条件，使返面率由上月份的1.87%下降到本月的1.82%。为保证完成全年成本任务奠定了坚实的基础。
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