近日，由宝钢节能承接的重钢5#6#焦炉上升管余热回收利用项目顺利完成功能考核和竣工验收。
该项目利用内置外螺旋盘管蒸发器的上升管替代传统内置耐材的上升管，可以高效回收炼焦过程中产生的高温荒煤气（℃）的显热，生产出的高温饱和蒸汽并网后可用于焦化化产区域粗苯蒸馏等单元操作。项目投产后，预计每生产1吨焦炭，节约标煤约11kg·ce/t，减少二氧化碳排放约30kg·ce/t，极大提高了焦化的能源利用率，充分实现环保效益和经济效益双丰收。
今日成功已然，勿忘历程不易。项目实施过程中，项目团队克服了施工界面不足、交叉作业、雨水、疫情、施工人员不能按计划到位等多种确定的、不确定的因素制约，通过多点开工的方式，增加预制加工场地，实现工序高效衔接；增加防雨安措投入、调整雨天施工内容等方式确保雨天不窝工、工期不拖沓，确保了项目安全、进度、质量有序受控。进入上升管安装阶段施工后，项目团队加大协同力度，业主相关技术人员迅速介入热联调试，以最高效的方式参与到项目调试、验收、交接等工作中来。同时，项目团队通过理论学习、探讨交流，提升对新工艺、新设备的操作和维护技能水平，为项目如期投用奠定了基础，确保项目稳定实现投资收益。
此次项目是宝钢节能助力宝武生态圈内企业的又一次成功迈进。后续，宝钢节能将继续深挖行业项目机会，加大成熟节能减排技术推广应用，做出更多经济环保型项目，坚持绿色、低碳发展，共建清洁美丽世界。
-END-
扫码