激光分束镜超声波清洗机的工作原理

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一种激光分束镜,主要包括镜体、镜外壳、入射孔、出射孔、光路系统,出射孔包括透射出射孔和反射出射孔,光路系统包括分光镜、反光镜、聚光片和滤光片。

但一个激光器在进行激光加工时,如果没有做好防护(保护吹气)措施,会非常容易使激光器中的激光元件接触悬浮物。

而在日常使用过程中,光学镜片的的位置、检测、安装,都要注意使镜片免于受损和污染。同时一个新镜片安上后,应定期的进行清洗,这个过程相当简单。操作正确,将延长镜片的使用寿命,并降低成本。相反,则会降低使用寿命。

如果镜片已经污染但还未损坏,操作者可以将其拆卸并清洗干净。当然,应当采用某种能避免损害镜片和进一步污染的方法。

固特宏业超声波清洗机清洗原理:

清洗过程中工件通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击和系统自身不停地作上下运动,增加了液体的摩擦,从而使工件表面的污垢能够迅速脱落,实现其高清洁度的目的。

固特宏业光学超声波清洗设备推荐:

固特宏业厂家生产的光学超声波清洗机,设备共有12个功能槽,配置有循环过滤系统、有机溶剂蒸馏回收系统、自动恒温系统抛动系统、超声波清洗系统、抽风装置等组成。设备采用环保型有机溶剂洗涤、水溶剂洗涤、纯水漂洗,为环保型清洗机。

配置结构-超声波系统发生器:

配置第四代超声波发生器,从根本上保证超声波的有效转换率,保证超声波效果并保证超声波发生器质量的稳定性;超声波发生器内设单片机,内附特有的定时系统,可根据生产需要任意调整清洗时间并形成一对一(一个发生器对应一个清洗槽)的格局,定时更具灵活性,保证清洗的一致性。

配置结构-储液箱:

1.由隔板分成两腔,分油后的清洁溶液经循环泵重新抽入清洗槽,实现自我循环,提高溶液的利用率,而分离后的油排放到总排管;

2.设市水进口,可分别接至各洗槽及储液箱;

3.配冷却水管,由清洗槽内温度感应器通过电磁阀控制加水;

4.配不锈钢加热管,功率4KW;

5.设下限液位开关,水位低时自动声光报警,报警器串联;

6.储液槽底部设排液阀,与清洗槽串联同时排入总排管。

配置-有机溶剂蒸馏回收槽:

1.配水分分离器,所有有机溶剂冷却下的液体经分水后回流至第三槽;分水器内也设冷却管;

2.槽底设排液阀;

3.设低液位报警器;

4.设4KW不锈钢加热器,并配温度控制器;

5.底部设方形掏渣口;

6.顶部设一个内冷却塔,即蒸馏塔。

配置-抛动机构:

1.抛动电机通过偏心轮带动线性滑块上下运动,从根本上保证抛动的连续性,减少抛动的摩擦阻力,杜绝因工件过重而损坏抛动系统,从而实现抛动架带动洗篮在清洗槽内作上下运动;

2.运行稳定性好,噪声小。




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