装置特点1、装置由反应系统和控制系统组成：不锈钢管式反应器密封性好；加热炉采用三段加热控温方式，温度控制灵活。恒温区较宽，采用高精度智能化仪表测、控温；整机流程设计合理，设备安装紧凑，操作方便，性能稳定，重现性好。
2、反应与精馏系统安装在一个操作台上，有两路控制系统，能独立操作，可分别进行反应与精馏实验（反应由液体泵加料，精馏负压吸入法加料）。
3、装置可锻炼学生稳定反应体系的操作能力，及对催化剂的活性评价、失活后通水蒸气活化除焦再生等的实践操作能力。
装置功能1、掌握本实验的工艺流程及工艺操作。
2、熟悉乙苯脱氢实验的工作原理及操作。
3、掌握制取苯乙烯的过程，进行乙苯脱氢实验的工艺计算。
4、可进行反应和精馏的连续实验。
主要配置不锈钢管式反应器、加热炉、预热器、蠕动泵、双精馏塔、旋片式真空泵、不锈钢缓冲罐、压力表、控测温仪表、管道、阀门、不锈钢框架、仪表控制柜
公用设施水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。
电：电压ACV，功率5.0KW，标准三相五线制。每个实验室需配置1～2个接地点（安全地及信号地）。
实验物料：乙基苯、蒸馏水。
技术参数1、不锈钢管式反应器，内径15mm、长mm，反应部分：操作温度≤℃，压力≤0.2Mpa。管式炉三段加热，自动控温；预热器内径14mm、长mm±10%，加热炉功率1kw，冷凝器：直管，不锈钢材质，外径76mm，长mm；气液分离器：玻璃材质，带油水分相结构。
2、精馏塔：材质：玻璃。塔内径20mm±10%，塔高1.4m±10%，塔体5侧口，塔釜ml。预热器：玻璃材质；加热功率W，自动控温，塔顶回流比0-99S自动控制，塔釜自动控温，塔顶、塔釜温度数字显示。
3、加料泵：蠕动泵，转速范围0.1～50rpm，流量：0.2-10ml/min，数量2台。
4、旋片式真空泵：抽气速率2L/S，电机功率：0.37KW，配备真空缓存罐。
5、温度传感器：K热电偶，显示分度0.1℃。
6、转子流量计：气体：60-ml/min，液体：0.6-6ml/min。
7、湿式气体流量计：额定流量：0.2m3/h，容积：2L，精度：±1%。
8、不锈钢防震指针压力表：-0.1-0.1Mpa（用于精馏塔），0-0.16Mpa（用于反应器），0-0.1Mpa（用于缓冲罐）。
9、依流程配置取样器、调节阀、截止阀、三通阀及管路连接件等，材质：不锈钢。
10、智能温控仪：30段时间程序控制功能，支持多种热电偶和热电阻输入规格，具备自整定和数字滤波功能，具有高低温报警功能，控温精度0.25级，分辨率0.1℃。
11、温度智能显示系统：先进模块化设计，测量精度0.25级，分辨率0.1℃。
12、不锈钢仪表柜：各项操作及温度、流量、压力的显示、调节、控制全在控制屏面板进行。
13、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。
14、外形尺寸：0**0mm(长×宽×高)，不锈钢框架，带移动脚轮及禁锢脚。
15、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。
来源：