1、传统母液干化装置
单效蒸发器
单效蒸发器是一种传统的干化装置，其工作原理是通过加热液体使其蒸发，然后将蒸发的水汽进行冷凝和分离，从而实现物料的干燥。单效蒸发器的特点主要包括结构简单、操作方便、能耗低等。它适用于对溶液中的水份含量较高的物料进行干燥处理，具有较好的干燥效果。此外，单效蒸发器还可以适应不同的操作条件和物料特性，具有一定的灵活性和适应性。通过单效蒸发器的使用，可以有效地将溶液中的水份去除，达到干燥的效果。
耙式干燥机
真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。真空耙式干燥机，在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多。
单蒸釜
凡溶液在蒸发器内蒸发时，其所产生的二次蒸汽不再利用，溶液也不再通入第二个蒸发器进行浓缩，即只用一台蒸发器完成蒸发操作，称为单效蒸发。采用单个蒸发釜进行蒸发的设备即为单蒸釜。蒸汽加热反应釜的工作原理是将反应釜夹套内通入低压蒸气，把蒸气热量传入釜内，使釜内物料吸热进行反应，蒸汽加热反应釜，以蒸汽作为热源换热。料液在釜体内通过加热后，达到沸点状态，产生的二次蒸汽上升进入冷凝器内冷凝成冷凝水，料液得以蒸发浓缩。随着浓缩过程的持续，料液浓度在逐渐增加，料液的粘稠度在逐步增大。浓缩至运行要求浓度的料液通过底部的排空阀将系统料液排出。
喷塔干燥机喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。
刮板薄膜蒸发
刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板,刮板由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下,沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。
滚筒刮板干燥器
滚筒干燥又称转鼓干燥，是一种热传导型连续干燥方式。物料在内部加热的高温滚筒表面铺布成薄膜，随着转动干燥达到所要求的湿含量。
2、传统母液干化装置处置弊端
当前传统母液干化装置，如单效/单釜/耙干/滚筒等，在行业内有所应用，既无法解决该股杂盐母液干化的需求痛点，且给运营客户带来了新的运行困扰，如：
①无法做到干化。主要表现为单釜，由于其结构特点，需以液体或浆体形式排出釜外，且运行过程中，需人为监控运行状态，依靠人为经验进行操作，极易造成过湿或过干的情况，需要极大的人为干预；
②设备故障率高，易瘫痪。主要表现为耙干，由于制造精密度的缘故，耙干设备运行过程中会出现结垢、挂壁、热效率下降严重，热变形，出口堵塞等诸多问题，设备会逐渐出现震动、噪音大、负压泄露、长时间无法干化，排渣口无法出渣等故障，最终瘫痪、无法运行；
③清洗频繁、现场卫生环境差。主要表现为真空转鼓，表面薄膜蒸发，针对二价盐的结垢特定，在转鼓表面极易形成凹凸不行的残留或结垢，破坏刮刀或转鼓转动；积液槽中高盐水，在温差变化和重力沉降的作用下，经常性会出现结晶，沉积成大块盐渣后，须立即冲洗，以保证运行；真空转鼓为连续进料连续排渣，在排渣过程中，真空无法维持，蒸发效率下降，能耗升高；薄膜蒸发的特性，注定了在既定的蒸发强度和蒸发表面积的条件下，一旦产生结垢或刮不干净的情况下，蒸发效率急转下降，运行效率低。
④整体处置效率偏低，能耗高、自动化程度低。上述几款设备，均存在处置效率低、能耗高、自动化程度低的现象，尤以真空转鼓最为严重，市场调研结果显示，设备开机运行量仅为设计量的30%不到。给客户带来了极大的困扰。能耗普遍偏高，自动化程度不高，人为干预情况较多。这对于当前全面实现“智能化操作”“智能工厂”的相关产业而言，无疑是不匹配的。
因此，寻求一种“高效率、智能化、彻底干化”的母液干化解决方案，是当前所有高浓废水零排放系统的期望。
3、新型母液干化装置
低温蒸发结晶
低温蒸发器是一种新型高效的母液干化装置，其工作原理是在抽真空系统作用下，真空蒸发罐内真空度上升，废水借助蒸发器内的真空，经原水进阀吸入设备。废水在蒸发罐内到中液位，停止进液，真空度到达设定值后，利用外接蒸汽加热。其中的低沸点成分被蒸发。废水的高沸点成分以浓缩物的形式留在蒸发罐内。浓缩物通过设备自动排出。蒸汽沿管道进入冷却器，与外接冷凝系统交换成液态，蒸馏水沿出水管排出。
该款新型撬装式母液干化装置处置母液，不仅出水效果好，无废气污染、热污染等现象产生，同时系统全自动控制，具有标准化、模块化、撬装式、自动出料、自动清洗、设备云平台管理等特点，彻底实现母液干化的目标。
▲新型母液干化装置原理图
▲新型母液干化装置产品图
▲新型母液干化装置处置效果
昆山威胜达环保设备有限公司的专利技术成果——新型撬装式母液干化装置，现今已经在蒸发母液零排放领域得到了广泛运用，取得了相当不错的处理效果，获得了很多用户的好评。威胜达的低温蒸发结晶工艺，可助力蒸发母液实现零排放，彻底解决了废水处置系统末端高盐、高COD废水处置难的痛点。