由于浸出法制油与传统的压榨法取油相比，具有出油率高、消耗低等优点，浸出设备在国内油脂工业中得到了广泛应用。但由于浸出法制油中接触大量有腐蚀性的介质，对设备及管道的腐蚀问题较突出，由此而造成的溶剂不正常损耗及设备的折旧期限缩短，在一定程度上降低了浸出油厂的经济效益，甚至因设备腐蚀穿孔泄漏而影响安全生产，那么引起油脂浸出设备及管道腐蚀的因素有哪些呢，带着这个问题，下面请河南华泰粮油机械的浸出工艺师为大家详细介绍下吧。
刮板式浸出器浸出设备的生产工艺不同于一般生产工艺，除了提高经济效外，还必须保持整个生产过程的安全，不能因设备及管道的腐蚀而导致溶剂回收率降低、溶剂泄漏等不安全因素的产生，浸出设备和管道腐蚀的原因有哪些：
在浸出设备生产过程中，设备及管道需要接触空气、混合油、溶剂、受或水蒸气等介质，这些介质会直接或间接地对设备及管道产生化学或电化学腐蚀作用，具体分析如下：
1、空气
主要是空气中的氧与铁原子发生化学反应生成金属氧化物，随着温度的升高，铁的氧化速度加快。另外由于近年来大气环境污染加剧，空气中的二氧化碳也会使浸出设备的腐蚀速度加快。
2、冷却水的作用
由于国内大多数油脂企业习惯采用直流水冷却系统，且冷却水大多不回收利用，不仅水资源浪费严重，而且造成换热设备的大量污泥沉积、结垢以及严重腐蚀穿孔，造成生产事故。
环形浸出器3、混合油中的杂质
混合油由油脂、溶剂和杂质(如粕末、游离脂肪酸、磷脂及油料中的分解产物)等。
混合油在运输过程中粕末由于受到较高温度的影响容易沉积于设备管道表面，形成污垢；同时混合油在汽提过程中，又采用水蒸气蒸馏法使油中的部分磷脂吸水析出，在高温下也形成污垢。为保证工艺效果，需要隔一段时间对这些设备和管道进行清理，清理时多采用加碱液清洗或机械洗刷的方法，这类方法会使机械设备及管道表面的氧化保护膜损伤。从而加快腐蚀速率。
混合油中的游离脂肪酸在一定的额外部条件下会产生化学作用，在一定程度上会对设备和管道造成腐蚀，杂质的数量虽小，但对混合油处理设备的腐蚀作用也较为显著。
拖链浸出器4、设备的制造及安装质量对腐蚀的影响
油脂浸出设备绝大部分为焊接制成，浸出车间的管道连接为减少跑冒滴漏等现象也常用焊接加法兰的方法。据报道，由于焊接温度高于℃，会造成焊缝周围材料的结构变化，尤其是对不锈钢，从而产生晶间腐蚀，把焊缝和母材分开，使设备损坏。
以上就是全部的关于引起油脂浸出设备及管道腐蚀的因素了，如果你还有什么疑问，欢迎