发酵罐是指工业上用于微生物发酵的装置。主体一般为不锈钢板制成的主圆筒，其体积为1m3至数百m3。在设计和加工中要注意结构严密、合理。能承受蒸汽灭菌，，具有一定的操作弹性，尽量减少内部附件（避免死角），具有较强的材料和能量传递性能，并能进行一定的调整，便于清洁和减少污染，适合生产各种产品，减少能耗。
1.空罐准备工作拆下发酵罐，清洗发酵罐，装载，盖上罐盖，拧紧罐盖上的螺栓。校准pH和DO电极，将电极插入罐盖上传感器接口，及时锁定螺母。搅拌电机接口、pH、DO、泡沫电极接口用锡箔包裹；空气进气口，安装空气过滤膜，夹紧连接管，用螺旋夹控制排气管适当开口，包扎八层纱布和报纸，关闭取样管。
2.将发酵罐放入灭菌锅灭菌。
3.冷却灭菌发酵罐，放回发酵位置，连接电机和pH、DO、泡沫电极的电极线，将温度电极放入温度测量接口。连接循环水管道，打开循环水开关，自动设置温度。连接空气过滤膜，打开空气流量计，打开空气过滤膜与罐的连接管，空气进入罐内。注：在冷却过程中，始终监测罐压，严禁压力下降。
4.当发酵温度降至发酵所需温度时，进入发酵阶段。1)将每个发酵参数设置为发酵工艺值，然后将溶解氧电极标定为%。2)接种:将罐压降至0.02Mpa以下。提前松开接种口，将火焰圈放在接种口处，点燃(加棉助燃)，打开接种口，倒入种子，拧紧接种口，立即增加罐压。3)发酵初始化:在初始化模块中输入发酵批号
5.发酵结束1)发酵结束时，在初始化模块中将发酵状态改为结束。打开取样阀，打开罐底阀放料。2)卸料后，取下补料针，盖上堵头。蒸馏水清洗罐内，洗净后，加入适量蒸馏水浸泡至电极(电极长时间不需要取下妥善保存)。关闭所有打开的阀门，控制器返回主菜单，按Ctrl+F6关闭控制程序，最后关闭总电源。