智能蒸馏处理装置实验室蒸馏仪操作方法

加热形式:采用进口远红外陶瓷加热炉,红外线辐射加热(无明火加热、防水)

加热单元:6个,可单孔加热;

升温时间:5-8min

蒸馏速度:12ml/min

蒸馏终点控制:称重传感器控制蒸馏终点,控温精度±2ml

加热功率:-W(单炉、可调)

冷却方式:封闭式内循环回流系统,无需外接冷却水源

防倒吸:设有防真空电磁阀,具有防倒吸功能

时间控制:0-min可调

简易型多功能一体化蒸馏器(氨氮蒸馏器、挥发酚蒸馏器、蒸馏器)采用目前国际上新的远红外加热方法,具有热效率高、寿命长、起温和降温速度快、加热时间和加热功率可调等优点。仪器可外接循环水冷却装置。整个系统简洁、安装维护方便、使用放心。可广泛应用于环保、化工、医药、材料等行业需蒸馏的样品分析的前处理过程中。

  1、用胶管与冷凝水龙头连接,用真空胶管与真空泵相联。

  2、先将水注入加热槽。用纯水,自来水要放置1-2天再用。

  3、调正主机角度:只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。

  4、接通冷凝水,接通电源V/50Hz,与主机连接上蒸发瓶(不要放手),打开真空泵使之达一定真空度松开手。

  5、调正主机高度:按压下位于加热槽底部的压杆,左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。

  6、打开调速开关,绿灯亮,调节其左侧旁的转速旋钮,蒸发瓶开始转动。打开调温开关,绿灯亮,调节其左侧旁的

  调温旋钮,加热槽开始自动温控加热,仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围,即能蒸发溶剂到接受瓶。

  7、智能一体化蒸馏仪蒸发完毕,首先关闭调速开关及调温开关,按压下压杆使主机上升,然后关闭真空泵,并打开冷凝器上方的放空阀,使之与大气相通,取下蒸发瓶,蒸发过程结束。

一体化蒸馏仪在挥发酚的实验操作应用:

1、插上电源,检查蒸馏仪器,确保各加热孔能正常加热,接通循环水开关,检查各接口是否漏水,以保证仪器正常运行。

2、取ml样品于ml全玻璃蒸馏瓶中,并加入50ml蒸馏水,加数滴甲基橙指示剂,若试样未呈现橙红色,需补加磷酸溶液。

3、开始加热蒸馏,待馏出液接近ml时,停止时加热,并用蒸馏水定容至ml。

4、打开本公司萃取仪,检查仪器能否正常工作,检查完毕后,将ml馏出液全部转移至本公司萃取仪自带ml分液漏斗中。

5、在分液漏斗中加入2.0ml缓冲溶液,设置萃取强度为40Hz,时间90s,停留时间为0,萃取一次,以混匀溶液。

6、加入1.5ml4-氨基安替比林溶液,萃取强度、时间、次数不变,萃取一次,混匀溶液。

7、再加入1.5ml铁,萃取强度、时间、次数不变,萃取一次,使得试剂与水样混匀。静置10min。

8、在上述分液漏斗中精准加入10ml,设置萃取强度为35Hz,时间60s,停留时间为30s,萃取次数为3次,设置完毕后,按启动键开始萃取。萃取完毕后,静置分层。

9、用干脱脂棉或滤纸拭干分液漏斗颈管内壁,于颈管内塞一小团干脱脂棉或滤纸,层通过干脱脂棉团或滤纸,弃去开始滤出的数滴萃取液后,将余下直接放入光程为20mm的比色皿中。

10、于nm波长,以为参比,测定吸光度。

11、空白实验:蒸馏水代替试样,按4-10步骤测定其吸光度。空白与试样同时测定

根据实验室蒸馏预处理操作规程,集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所,如挥发酚、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理;食品检测领域中的二氧化硫残留量以及甲醛、酒精度等的蒸馏操作。全自动一体化蒸馏仪采用进口远红外陶瓷加热炉,红外线辐射加热,单孔功率≤W。陶瓷加热炉底部采用镀金隔热层,防止底部散热,加热过程无明火加热、防水、防止短路。整机带有微沸调节,自动调节加热功率,防止实验过程中爆沸。

万用一体化蒸馏仪密闭式循环降




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