装置特点1、装置由反应系统和控制系统组成：不锈钢管式反应器密封性好；加热炉采用三段加热控温方式，温度控制灵活。恒温区较宽，采用高精度智能化仪表测、控温；整机流程设计合理，设备安装紧凑，操作方便，性能稳定，重现性好。
2、装置以乙基苯为原料，氧化铁系催化剂（Fe2O3-CuO-K2O-Cr2O-CeO2)催化脱氢反应；催化剂装填方便，操作简单。
3、装置可锻炼学生稳定反应体系的操作能力，及对催化剂的活性评价、失活后通水蒸气活化除焦再生等的实践操作能力。
装置功能1、了解以乙苯原料，氧化铁催化剂，在固定床反应器中制备苯乙烯的过程。
2、学会稳定工艺操作条件的方法。
3、掌握本实验的工艺流程及工艺操作。
主要配置加料泵、气体转子流量计、混合器、汽化器、反应器、气液分离器、冷凝器、温度仪、温度传感器、压力表、湿式气体流量计、管道阀门、不锈钢框架及仪表控制柜。
公用设施水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。
电：电压ACV，功率4.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1～2个接地点（安全地及信号地）。
实验物料：乙基苯、蒸馏水。
技术参数1、汽化温度℃，脱氢反应温度~℃，水∶乙苯=1.5∶1（体积比）30ml氧化铁系催化剂。
2、小型管式固定床反应器：φ20×mm，S不锈钢材质；热电偶套管，φ3mm，内插Φ1mm热电偶；催化剂装填量：5-30mL；最高使用压力，0.2MPa.
3、反应器加热炉：ф×mm，开启式，加热功率(三段加热)各1KW，加热形式：碳化硅炉管+金属内衬，最高使用温度，℃；
4、预热器：不锈钢，内径φ10mm，长度mm，内有防返混及防沟流装置；使用温度：室温-℃，使用压力：常压。
5、进料泵：蠕动泵，转速范围0.1～50rpm，流量：0.2-10ml/min，数量2台
6、加料罐:体积ml，材质：石英玻璃，数量2个；
7、液体混合器：50ml，材质：L卫生级不锈钢，数量1个。
8、产品冷凝器：L卫生级不锈钢，Φ76×mm（L内盘管）。
9、气液分离器：mL，L卫生级不锈钢。
10、气体流量测量：防腐转子流量计40-ml/min，数量2台。
11、气体湿式流量计：额定流量：0.2m3/h，容积：2L，精度：±1%。
12、不锈钢指针压力表0-0.4MPa,数量2个。
13、智能温控仪：30段时间程序控制功能，支持多种热电偶和热电阻输入规格，具备自整定和数字滤波功能，具有高低温报警功能，控温精度0.25级，分辨率0.1℃。数量：3块。
14、温度智能显示系统1套：先进模块化设计，测量精度0.3级，分辨率0.1℃。
15、温度传感器：K热电偶，显示分度0.1℃。
16、管路阀门：L不锈钢精密卡套管和阀门。
17、不锈钢仪表柜：各项操作及温度、流量、压力的显示、调节、控制全在控制柜面板进行。
18、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。
19、外形尺寸：**1mm(长×宽×高)，不锈钢框架，带移动脚轮及禁锢脚。
20、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生出于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。
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