吸附去除硫酸盐
吸附利用吸引力的分子力从液体流中捕获污染物。该过程包括使液体流通过某种类型的多孔吸附介质，当可溶性污染物比流中的水更易吸引到吸附介质时，污染物会与介质表面结合，而液体流出物流过。
吸附对于去除浓度相对较低的硫酸盐有效，并且可以通过颗粒状活性炭过滤等技术来实现。尽管该技术通常具有成本效益，但是可能需要经常更换媒体，这可能会增加成本和时间。
用熟石灰去除硫酸盐
许多设施都喜欢通过添加熟石灰（Ca（OH）2）来去除硫酸盐（尤其是浓度较大的硫酸盐），该石灰会以石膏的形式沉淀出硫酸盐。这对于在废物中也含有大量重金属的设施很有用，因为硫酸盐可以在低于金属需要沉淀出来的pH值下沉淀出来。许多工厂甚至需要开始担心金属之前，就将熟石灰中的硫酸盐减少80％，这将使沉淀过程中产生的初始二次废物和污泥的毒性降至最低。
这通常是众所周知的成本有效的硫酸盐去除（或CESR）工艺中使用的第一步，该工艺可以集成到许多废水处理系统中。
初始步骤完成后（用熟石灰还原沉淀减少硫酸盐），CESR工艺通常进行旨在去除金属的pH调节，然后进行进一步的pH升高和第二次石灰添加和处理的硫酸盐去除步骤。任何二次废物。许多设施都喜欢用石灰处理硫酸盐，因为石灰的成本相对较低且易于获得。
用钡盐在抛光步骤中可以将硫酸盐降低到较低水平，可以将其加入以沉淀硫酸钡（在水中的溶解度很低）。由于钡盐的成本相对较高，因此在抛光步骤中使用钡添加。
蒸馏除去硫酸盐
通过蒸馏，将硫酸盐饱和的液体加热至沸腾，然后将所得水蒸气在冷凝器中冷却，并将纯净水收集在无菌容器中。在某些分离过程中，从液流中除去污染物的地方，蒸馏法则是从污染物中除去液体，这些污染物在水蒸发掉后仍留在蒸馏器中。
蒸馏在去除硫酸盐方面非常有效，但是请记住，对于大多数工业应用而言，蒸馏需要大量的能源费用来进行加热，循环和冷却，特别是对于支持工业规模生产所需的大量水。在过去的几十年中，蒸气压缩和多效蒸馏装置等创新技术带来了更高的能源效率，但与其他纯化技术相比，运行这些技术仍然成本高昂。
电凝去除硫酸盐
简而言之，电凝是使用电力净化水的过程。当浸没的金属板和电流为周围的污水充电时，颗粒会粘在一起并从溶液中掉落，成为易于去除的絮凝物。有时有时单独使用该技术，也可以将其用于预处理或后处理阶段（例如，在反渗透之前），以减少膜的污染物去除需求或抛光需要更高纯度的水。这对于希望减少化学药品需求的设施可能是有益的。
通过离子交换去除硫酸盐
离子交换（IX）系统已在各种行业中用于水软化，净化和分离的目的。虽然各个离子交换反应的化学性质在一个应用程序与另一个应用程序之间有所不同，但是IX是一种处理过程，其中溶解的离子被其他类似电荷的，更理想的离子取代。该反应通常在IX柱或容器中进行，在该柱或容器中，过程或废物流通过促进离子交换的专用树脂。
当谈到理想的离子交换系统以去除硫酸盐时，您通常会希望看到一种树脂系统，其中充满了阳离子（去除钙和镁）和阴离子树脂（然后去除硫酸盐）的组合。IX工艺最适合抛光，且背景流中其他竞争盐的含量低。
通过膜过滤去除硫酸盐
膜过滤（例如反渗透（RO），纳滤（NF）和超滤（UF）））是从工业过程和废水中去除硫酸盐的最有效技术之一。当需要有效地去除硫酸盐以防止系统结垢和生成硫化氢时，该技术也可以是一种经济有效的方法，用于在采油过程中处理毛衣和盐水，以防止生成硫化氢。硫化氢是在采油过程中可能产生的有害气体。细菌分解硫酸盐时的提取过程。
通常与其他技术结合使用以减少膜结垢的结果并减少反洗或膜更换的需要，您的工厂可能会使用一系列过滤器来逐渐缩小允许通过的颗粒大小，例如，某些设备取决于硫酸盐浓缩，可能会发现在通过NF或RO装置之前用UF对水和盐水进行预处理是有帮助的。