前
言
年8月11日，销售华南分公司昆明输油管理处长坡站混油处理蒸馏装置扩容改造项目——6万吨/年蒸馏装置点火投油成功，站场混油处理效率将得到有效提高，西南成品油顺序输送再添新保障。
↑↑图为扩容改造后的蒸馏装置
长坡站原蒸馏装置每年处理混油能力约3万吨/年，随着市场需求量不断增加，西南成品油管道油品输送批次增多，站场混油下载量也随之增长。
在自行处理的基础上，长坡站每月还需通过陆运方式将剩余混油送至北海进行处理，不仅增添了大量运杂费，还一定程度上影响了油品的顺序输送。
扩容改造后，这一情况将得到有效改善。
↑↑图为站场员工为蒸馏装置点火投油做准备
此次蒸馏装置扩容改造是销售华南分公司的重点工程建设项目，设计处理能力为6万吨/年（按年开工小时计算），同比提高%，基本能够保证多个批次油品产生的混油处理，按照元/吨的运费计算，每年或将节省运杂费0余万元。
↑↑图为施工建设现场
更可喜的是，此次新蒸馏装置的成功投用，除了可减少回拉北海混油量，节省运输成本，提升物流优化效益，还将为后期中科炼化增输产生的混油处理做好铺垫，为西南成品油的顺序输送提供保障。
该项目于年12月开工，年5月完工。期间，昆明管理处在公司的部署指导下，按照“打造一流，事争第一”的要求，将精细管理应用到生产准备的每一个环节。
↑↑图为田中山总经理冒雨前来站场指导工作
年5月28日，正值端午小长假的第一天，有这么一群人却集中到了长坡站。原来是因为装置进入投运的最后关键期，为了确保装置早日顺利投产，公司召集机关专业处室、茂名石化、洛阳设计院、中国石油大学设计院以及施工单位、监理单位、设备厂家等开展“三查四定”大检查。
↑↑图为现场检查和专家讨论现场
针对检查中发现的问题，公司和管理处高度重视，一抓到底逐项整改，不放过任何一颗螺丝、任何一块垫片、任何一个法兰，稳扎稳打，稳中求好。
↑↑图为站场员工工作现场
此次6万吨/年蒸馏装置的成功投用，是设计、施工、监理和管理处各方共同努力的结果；是在几百个日夜里，所有参战人员不畏艰苦、团结拼搏下取得的成绩。接下来，大家将用好、管好新装备，以更加饱满的热情投入到世界一流智能化管道储运企业的建设大业中去！
↑↑图为现场工作人员在新装置前合影留念
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