pam加药装置，是pam的投加设备，用于pam原液的投加。在实际应用中，由于操作人员的不规范操作、药剂本身质量问题以及使用环境等因素的影响，导致出现很多故障。
1、加药泵堵塞或磨损严重造成的原因：
（1）原液输送管道堵塞；
（2）输送管道有裂纹或破损等缺陷；
（3）药剂本身质量不过关；
（4）投加过程中没有及时清理管路中的残余物；
（5）投加点附近有杂物堆积。
解决的方法及措施：
（1）清除管路内的残留物；
（2）重新清洗过滤器；
（3）检查是否漏气；
（4）调整好压力。
（5）检查是否有异物进入泵体内部；
（6）对泵进行检修或更换。
2、药液从计量箱溢出。
原因分析：
（1）药剂配制浓度太高；
（2）药剂配制浓度太低或不均匀；
（3）水质硬度大；
（4）计量箱密封不好；
（5）温度过低或者温度过高时稀释过快；
（6）水压过大或者过小时搅拌速度过快。
（7）在投加点附近有杂物堆积。
（8）加药点离水源较远时水流量不足。
（9）在冬季气温较低时使用自来水直接作为原水进行稀释。
解决的办法：
（1）根据药剂说明书调整药剂配方和浓度；
（2）将配好的药水静置沉淀后重新溶解；
（3）用蒸馏水对配好的药水进行稀释后再用高压水泵将溶液送进储罐内储存；
（4）选择水质合格的自来水作为原水并进行稀释后使用。
（5）冬季使用时先将水箱里的冷却水管关闭一段时间再打开进水阀让水流出以预热水温后再使用，
（6）如果发现水量不足可以采取加大循环水的流量或者用其它方式提高循环水量以保证所需的水量，
（7）如果发现水中含有大量悬浮固体颗粒应先向其中加入一定量的絮凝剂然后再行投加pam粉剂以达到去除的目的。
（8）对于一些特殊的工艺要求可以在现场调试确定方案再进行施工
3、配制好的液体不能正常注入到储罐内。
原因分析：
（1）配制的液体中有气泡；
（2）配制的液体中含有颗粒物；
（3）所使用的容器不清洁干净。
（4）所使用的阀门密封性不好。
（5）所选择的溶剂与所使用的溶剂不相溶。
（6）所选用的助流器不符合要求。
（7）所选的助流器与所使用的助流器不相容。