第一章工程概况
1.1处理站规模
处理站处理规模:m,d，其中一期m,d，二期m,d(一次设计，土建m,d，设备安装m,d)
表1工程设计进水水质序号项目进水水质
1CODmg/Lcr
2BOD30mg/L5
3NH-N2mg/L3
4SS3mg/L
5Ph值5―9
1.2垃圾渗滤液处理系统排放标准
执行《中华人民共和国国家标准污水综合排放标准》(GB-)中其他排污单位三级标准，结合项目所在环保要求，其出水主要指标所允许的最高排放浓度如下:
表2工程设计出水水质
序号项目出水水质
1COD?mg/Lcr
2BOD?mg/L5
3NH-N?25mg/L3
4SS?mg/L
5PH值6-9
1.3进水水质特点
垃圾渗滤液是在垃圾堆放、发酵过程中而滤出的污水，是垃圾处理过程中产生的二次污染，垃圾的成分直接影响渗滤液成分。冬季时渗滤液产生量较少，一般为生活垃圾量的10%-12%，夏季一般为生活垃圾量的15%-18%左右，暴雨时高达生活垃圾量的20%-25%。由于生活垃圾焚烧发电厂渗滤液大多是短期内新鲜渗滤液，没有经过明显的生化作用(厌氧发酵、水解和酸化过程)，从而含有大量的杂环芳烃化合物、醇类化合物和苯胺类化合物等难降解有机物，进水中有机物浓度高且变化范围大，COD一般在00-mg/L之间，可生化性较好，一般情况下可生化比值(BOD/COD)在0.5左右，但氨氮含量较高，需要进行专门的脱氮处理。本项目的垃圾渗滤液主要为莆田垃圾焚烧发电厂垃圾储坑内垃圾存储、堆放及发酵过程中产生。
1.4处理站工艺流程方框图
垃圾渗滤液进水
反应池药剂
浮渣初沉池
臭气处理系统
化臭
气调节池
收
剩余污泥集厌氧ABR池
管
冷却塔A(反硝化)池
清液回调节池污泥回流
换热器O(硝化池)池
剩余污泥
沉淀池污泥浓缩池
MBR膜
离心脱水机
出水
泥饼可填埋
1.5工艺流程简述
渗滤液经垃圾储存池自流进入处理站，首先进入反应池，在此与混凝系统投入的絮
凝剂发生反应，在初级沉淀池实现固液分离。分离后出水自流进入调节池，调节池容量吨，用于渗滤液缓冲混匀，用泵提升至厌氧ABR池，出水进入A/O池。A/O池充分实现在去除有机物及氨氮的功能。进入沉淀池进行固液分离，出水进入MBR池，通过MBR膜的过滤达到三级排放标准后排放。
渗滤液处理过程中产生的污泥包括:初级沉淀池的污泥和生化处理系统剩余污泥。污泥进入污泥浓缩池，经过浓缩后的污泥由螺杆泵提升，进入脱水机房进行离心脱水处理，脱水后的泥饼由甲方统一处理。浓缩池上清液和脱水滤液回流至调节池。
系统设有臭气收集和处理装置，调节池、厌氧ABR池及反硝化池产生的臭气经臭气收集管至喷淋塔，在喷淋塔内通过酸液、碱液的吸收，达到排放标准。
1.6工艺特点
(1)处理效果稳定可靠
本设计针对垃圾渗滤液中污染物的特点，采用不同工艺加以去处:
反应池、沉淀池去除悬浮物和胶体;降低进水负荷;提高进水的可生化性。
ABR常用于垃圾渗滤液好氧处理之前，可有效地降低COD负荷。
A/O-MBR工艺去除可生化的有机物和氨氮;
以上工艺在垃圾渗滤液处理中的有效性和稳定性均已得到验证，能确保处理出水达到排放标准的要求。
(2)抗冲击负荷能力强
生化系统的池容较大，可使进水浓度和抑制性物质迅速得到稀释;
MBR工艺保证了较高的生物量，使系统具备较强的抗冲击负荷能力;
曝气机采用变频控制，根据池内溶解氧调节曝气强度，以适应水量和浓度的变化。
(3)将碳氧化和硝化过程分开进行、分别控制，保证不同菌群的最佳生态位
垃圾渗滤液的有机物含量较高，异养菌增殖速度快，硝化菌难以占优势。将碳氧化和硝化过程分别在不同区域进行，有助于在每个区域内创造出最适合微生物菌群生长繁殖的环境条件，充分利用各菌群的处理能力，发挥最高的处理效率。
(4)强化了生物脱氮的设计
本项目进水氨氮比较高，要求系统具有较高的脱氮效率。本设计以生物脱氮作为设计的重点，对生化系统采取了如下强化措施:
将碳氧化和硝化分开，使硝化段的进水碳氮比更低，控制硝化段更高的D0水平，为硝化菌提供更有利的环境条件;
硝化段的氨氮负荷和反硝化段的反硝化速率均采用了较保守的设计值;
溶解氧是影响氨氮去除率的关键因素之一。本设计充分考虑了硝化对氧气的需求量，保证对氧气的充足供应。
(5)自动化程度高
为了降低工人的劳动强度，提高自动化控制水平，本处理站采用PLC控制系统，中控室集中显示。
污水站的现场控制设备有泵、阀门、电机等执行设备，现场检测仪表有流量计、液位计、温度计、压力表、溶解氧、pH计等。调节池、中间水池的液位;进、出水的流量。
第二章人员配置招聘及培训计划
2.1渗滤液处理站人员配置
表2—1渗滤液处理站劳动定员表
序号岗位定员备注1厂长(兼总工)1名主管全面工作2化验室1名化验室日常工作
负责全污水处理厂的操作及机电维修3操作工人4名(三班运转)4总计6名
2.2人员知识和技能要求
2.2.1厂长(兼总工)知识技能要求
厂长(兼总工)负责全污水处理厂的技术工作，应能为渗滤液处理站提供技术支持，
独立分析渗滤夜处理站出现的各种异常现象，并加以处理。厂长(兼总工)应具备污水
高级处理工的知识支能:
知识要求:
(1)环境保护和污水处理的理论知识及水力学、水分析化学的基本知识;
(2)污水处理运行数据的计算方法;
(3)污水污泥综合利用及污水深度处理的基本知识;
(4)提高污水处理机电设备完好率及处理设备使用寿命的知识;
(5)了解污水处理新技术、新工艺、新设备的发展动态及应用知识;
(6)计算机应用的有关常识;
(7)熟悉目前比较先进的污水处理工艺，例如:高效厌氧反应器、MBR等，自控领域比较先进的技术DCS及其他相关的技能。
技能要求:
(1)灵活掌握活性污泥系统四大操作环节(配水、布气、回流、排泥)之间的相互关系，并能正确调节，使系统运行处于最佳状态;
(2)解决污水处理运行中出现的疑难问题，并提出安全技术措施;
(3)能进行新工艺及新设备的调试和试运转工作;
(4)掌握中级电工、钳工的基本操作技能;
(5)污水主要化验项目的基本操作;
(6)能为污水处理厂技术改造和改扩建提供管理经验及部分资料参数，并能参加设计图纸的会审，提出合理化建议;
(7)在专业技术人员指导下进行污水处理新技术、新工艺、新设备的试验与应用;能对初级、中级工传授技艺及进行技术考核;
(8)掌握分析化学的基本理论知识，对标准溶液的配制、滴定分析、常用药品的基本理化特征能理论知识能熟练应用，并能利用数理统计计算知识对化验结果进行计算和核定。熟练掌握采样、水样预处理和检测技术等方面的基本操作技能，能正确使用玻璃器皿(包括洗涤、器皿量具的选取)，能规范地操作分析仪器。
2.2.2操作工人知识技能要求
操作工人应具备污水中级处理工的知识技能:
知识要求:
识图的基本知识;
水体自净及污水排放标准的基本知识
污水处理的常见方法及要点;
污水处理运行参数的概念;
影响生物处理运行的因素及其与运行效果的关系;
常用污水处理机电设备的性能和使用方法;
污水处理常规分析项目的名称及含义;
与污水生物处理有关的微生物知识;
掌握泵站内各岗位工艺操作条件、调节手段、输送介质的工艺参数、控制指标，变、配电装置的原理和电气操作原理及操作方法;
掌握各种型号泵的规格、结构、性能、特点及维护保养知识，熟悉泵站各种主动控制设备和电气设备的性能、各种仪表设备的计量原理和维护常识;
掌握机械润滑的基本理论知识、各种润滑油(脂)的使用范围和条件;
掌握功率因数的意义、作用及调整的方法;
掌握机械、水力学、及电学专业的基本理论知识，熟悉有关自动化概念及仪表检测知识;
技能要求:
看懂渗滤液处理站设计图纸及部分机电设备装配图;
运用检测和分析数据，进行污水处理的工艺调整和操作;
工艺流程中机电设备的操作、维护、保养和一般故障的正确判断及排除;
掌握初级电工、钳工的基本操作技能;
本岗位各项数据统计和计算;
能发现安全生产隐患，并及时正确处理。能组织开、停泵并对出现的各种异常情况及时作出处理，能制定和实施泵站的各种停、送电方案;能根据运行状况及时判断机泵、电气系统、仪表及其他设备运行故障及隐患并作相应处理;能对设备隐患、检修重点部位全面了解，提出处理和改进措施;
2.2.3化验室水质分析人员知识技能要求
水质分析人员应具备中级水质检验工的知识技能:
知识要求:
(1)了解水的物理化学基本性质;
(2)明确水质检验工作在渗滤液处理过程中的重要地位;
(3)熟知本单位生产工艺流程中的质控点控制的水质项目、控制的幅度和采样频率;
(4)熟知玻璃仪器的分类和正确使用方法;
(5)量器类、容器类，特殊玻璃仪器的用途;
(6)熟知常用化学试剂的质量规格和用途;
(7)熟知水质化验中常用的法定计量单位;
(8)掌握有效数字的正确运用和修约规则;
(9)掌握容量分析方法的基本原理;
(10)掌握水质常规检验项目的方法;
(11)熟知常规检验项目的国家标准;
(12)掌握水质常规化验项目中相关的标准曲线绘制方法;
(13)了解化验用的蒸馏水、纯水、超纯水的标准及应用范围;
(14)掌握常用电热设备的安全使用和保养方法(马福炉、干燥箱、培养箱、水浴锅、电炉及蒸馏设备等);
(15)掌握小型分析仪器的使用环境要求及保养方法(1,天平、分光光度计、酸度计、浊度仪等);
(16)掌握一般电器设备的正确使用和保养方法(电冰箱、空调器、真空泵等);
(17)掌握强酸、强碱、剧毒和易燃易爆等危险化学药品的安全使用及保存方法;
(18)掌握化验室高压容器或设备的安全使用保管知识(钢瓶、灭菌器等);
(19)掌握化验室消防器材的使用方法存放及更新的要求;
(20)掌握化验室废气、废液、废渣的处理知识;
(21)了解水处理工艺流程及净化知识;
技能要求:
(1)能正确地采集和保存测试感官性状和一般化学及细菌学指标的水样;
(2)能正确地洗涤和使用化验室常用的各种玻璃仪器;
(3)能正确地使用1,分析天平、酸度计、浊度仪、分光光度计等小型分析仪器;
(4)能独立配制、正确使用和保管化验室常用的操作液和相关洗液;
(5)能独立完成水质常规项目的检验;
(6)能正确地完成细菌学检验中的消毒、灭菌、培养基配制等操作;
(7)在指导下能完成滤料粒径、级配及滤料含泥量的测定工作;
(8)能根据水质检验的结果，初步评价水质;
(9)能执行化验室安全制度。
2.2.4设备维修工知识技能要求
维修工应具备机电设备维修中级工的知识技能:
知识要求:
1)电气部分要求
直流电路、交流电路、谐振电路的基本概念和定律、三相电源绕组、三相负载的连接、三相电路的计算、磁场的基本物理量、电磁感应、磁场对电流的作用、电气主接线、配电装置、电气保护种类及原理、二次回路、可编程控制器基本原理、自动控制系统、电力变压器的结构及原理、同步电动机的运行原理与运行特性、异步电动机的主要结构和启动方式、设备的完好率和安全运行率、能源单耗、泵站效率及经济运行、主电动机技术状态完好的主要标志、电气设备及管理的主要技术要求、渗滤液处理站电气设备运行规程。
2)机械部分要求
水静力学、水动力学、水头损失的概念及基本原理、水泵、风机的工作原理、结构、性能参数、水泵的汽蚀及防治、水泵的性能调节、水泵的性能特性曲线、水泵、风机运行工况点的确定、水泵、风机启动、运行过程中的故障及处理、(机组轴承故障及处理、水泵、风机的运行振动和噪声、辅机系统(油、气、水、抽真空系统)、断流装置和消除水锤的方法、机组及辅助设备的自动化元件、渗滤液处理设备的安装及调试、渗滤液处理设备的试运行及正常运行、主机及辅助设备的检修、机组运行中的电量、非电量的测量、机械传动及液压传动、叶片调节机构、量重吊装、机械故障的预防措施。
3)安全部分要求
高压设备工作的基本要求、保证安全的组织措施、保证安全的技术措施、电气试验、
起重安全措施、消防安全措施、其他安全措施
技能要求:
1)电气部分
电压、电流、电阻的测量、电动机定子绝缘电阻的测试，运行中转子绝缘电阻的测试、机组启动前的检查、验电、工作接地、电气倒闸操作、变压器的操作、电动机启动操作、电气设备维修记录和维修资料的分析整理、熟练掌握各种电气设备的运行状态及识别渗滤液处理站各种电气系统的异常情况，并能正确处理、励磁系统的检查、操作及故障的判断和排除、直流操作电源系统接地故障的判断和排除、高压母线接地故障与熔丝熔断故障的判断和处理、分、合闸回路的故障判断、可编程控制器编程实现一般回路的自动控制、计算机监控系统操作
2)机械部分
扬程、流量、功率、转速、温度、摆度、振动等参数的测量、设备运行中的巡视检查、设备运行中的检查方法和维护、机组的开机、停机操作、机组运行中各种故障的处理、运行中机组噪音、振动的判别与消除、设备资料的整理、归档、制定设备的维修计划、机组操作、运行规程、机组各部间隙的测量及调整。
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