来源：金融界网
1月18日，盛虹万吨/年炼化一体化项目龙头装置——常减压蒸馏装置减压塔一次吊装成功，标志着装置核心设备已全部就位，为项目顺利开车奠定了坚实基础。
图示：总重达吨、国内单套处理能力最大的炼化减压塔一次性吊装成功
盛虹炼化一体化项目是国家《石化产业规划布局方案》重点推进项目，也是连云港世界级石化产业基地的龙头项目。项目建设规模为万吨/年炼油、万吨/年芳烃、万吨/年乙烯及其他下游产品，并配套30万吨原油码头、万立方米仓储等项目，总投资约亿元，是江苏省历史上投资金额最大的民营制造业项目。盛虹炼化项目建成投产后，将极大弥补我国乙烯、芳烃等大宗基础化工原料供应短版，助推企业形成完整的“原油-芳烃/乙二醇-聚酯-化纤”新型高端纺织产业链，同时为后续“延链”发展新能源、新材料、电子化学品、生物技术等战略性新兴产业提供原料保障，对促进我国石化产业转型升级实现产业高质量发展具有重要意义
本次吊装的减压塔高58米，直径14米，总重吨，是全厂直径最大的塔器，也是目前国内单套处理能力最大的炼化减压塔。减压塔主要用于在减压状态下分馏产出轻蜡油、重蜡油、减压渣油等组分，为下游装置提供二次加工原料，减压塔的吊装成功，意味着项目建设又取得关键性进展。盛虹炼化总经理于会泳表示，目前盛虹炼化一体化项目进展顺利，施工现场一万余名建设者正在全面推进土建施工、设备安装、码头建设等各项工作。截止目前，桩基施工基本完成，一级管网施工逾70％，土建开工率达90％以上，设备安装完成余台并进入安装高峰，行政办公楼、职工食堂、冷冻水站正式投用，钢结构安装、工艺管道预制全面启动。现场各项施工高度交叉、高效协作，项目建设现场日异月更。
于会泳表示，公司严格履行环保主体责任，在盛虹炼化项目设计、建设和运行中，按照“环保优先、绿色发展”的目标定位和循环经济、清洁生产的理念，优化工艺路线和设计方案，选用优质装备和原材料，优化调整能源结构，提高化工产品和燃料油品质量，强化各装置节能降耗减排措施。整个项目环保投资达到43亿元，占总投资额近6％，环保投资额度、占比都处于行业领先水平，保证了项目在环保工艺技术和设备方面的先进性，为绿色、环保运行打下了坚实的基础。项目建设过程中严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度，还聘请专业的环境监理机构对项目设计、施工、试生产、竣工验收全流程进行监理，确保环保“三同时”各项措施落实到位。
重大项目建设需要充足的资金保障。据于会泳介绍，盛虹炼化项目所需资本金.8亿元于年全部到位。年8月份，盛虹炼化一体化项目银团贷款在南京正式签约，总融资金额达亿元，目前提款总额已达到亿元，满足项目建设资金需求。后续银团贷款剩余亿元额度也将根据项目用款计划逐步提用，充足的建设资金将有力保障和支持炼化一体化项目早竣工、早达产、早见效。