煤沥青的生产工艺
煤沥青全称为煤焦油沥青，是煤焦油蒸馏提取馏分后的残留物。可以分为低温沥青(软化温度为30-75度)，中温沥青(软化温度为75-95度)，高温沥青(软化温度为95-度)和改质沥青(软化温度为-度)
一、中温沥青的制备
中温沥青是煤焦油经过度蒸馏提取馏分后的残留物。
煤焦油静置脱水→用碳酸钠脱盐→用泵将煤焦油打入管式加热炉的对流段→此阶段煤焦油被加热到-度→进入蒸发器进行脱水塔顶蒸出轻油蒸汽经泠凝器进入油水分离器就行油水分离塔底脱水后的的煤焦油流入无水焦油槽煤焦油被泵入管式加热炉的辐射段加热→进入二次蒸发器→煤焦油中的轻质馏分立即蒸发进入分馏塔分级收集，依次得到轻油、酚油、萘油、洗油、蒽油→塔底排出中温沥青，温度度左右→经汽化冷却器至-度→进入沥青高位槽自然冷却数小时得到中温沥青
二、改质沥青的制备
1、高温热聚法常压热聚法
热沥青由煤焦油蒸馏装置的二段蒸发器流入反应釜→加热到-度得到改质沥青→流入改质沥青中间槽→经冷却器送入沥青高置槽→自然冷却得到成品
加压热聚法
热沥青经中温沥青中间槽泵入反应釜，釜内压力为0.5-1.2MPA，其余与常压热聚法流程一直。
加压热聚法的优点是热缩聚加强，热分解减弱，低分子组分较少，改质沥青结焦值大大提高
2、真空闪蒸法
自管式炉辐射段来的煤焦油进入二段蒸发器顶部溢出轻馏分→底部导出中温沥青→输入真空蒸馏塔→得到的改质沥青在距塔底1.5m处喷滴出来(由于闪蒸塔顶部是真空状态，所以所以沥青在此部位受到减压蒸馏，馏分在闪蒸塔内迅速挥发，在很短的时间内软化温度提高到-度)→从闪蒸塔排出的硬质沥青流入冷却槽冷却至度→泵入沥青成型嘴→挤入35-40度冷却水中。
改质沥青的优点:
1、结焦残炭值高，制品机械强度高
2、软化温度高，夏天运输和远距离运输问题容易解决
3、混捏成型过程中，沥青溢出烟气较少，减少环境污染
4、改质沥青具有较高的热稳定性，可以提高炭材料的质量。