活性炭吸附脱附装置，是一种利用活性炭对有机溶剂的吸附能力来分离有机溶剂的设备。该装置主要由活性炭、储液罐、气液分离器及控制仪表等组成。工作原理：当被吸附的有机物从气相进入吸附塔时，由于活性炭表面存在许多微孔和大量的表面积（比表面积为~1m2g），因而具有很强的吸附力，使有机物被吸入到炭层中；当有机物从塔顶排出时，由于炭层的阻力很大，使有机物不能顺利地从炭层中释放出来。这样就在塔顶形成了一定浓度的混合溶液；然后经过气液分离器的过滤后得到纯净的液体产品；再通过流量计调节进入吸收塔的气体量的大小即可得到不同流量的产品。
应用范围：广泛应用于化工、医药、农药等行业生产过程中的精馏操作以及石油工业中的裂解精制过程.工艺流程简述如下：原料进料→粗过滤器→多介质过滤器→活性碳过滤器→精密过滤器→水汽提器→循环泵→真空泵→蒸汽发生器→反应锅（或反应釜）→回流冷凝水槽（或冷凝水箱）→中间贮槽（或中间换热器）→成品出料操作要点：
1、原料经多介质滤器进行预处理后由循环泵送入真空系统抽成低真空状态。
2、将待处理物料用泵送入装有催化剂的反应锅内。
3、在搅拌下加入适量的水。
4、开启蒸汽发生器和循环水泵。
5、打开蒸汽加热至所需温度。
6、关闭循环水泵。
7、启动催化燃烧系统。
8、根据工艺要求设定好时间。
9、开始投加催化剂并维持相应压力。
10、达到设定的时间后停止加催化剂。
11、开启冷却水。
12、关闭冷却水泵。
13、卸掉物料。
14、清洗各设备管道。
15、装车。
注意事项：
1、本设备为连续运行设备，其工作周期与所采用的生产工艺有关。
2、为了保证产品的纯度应尽量减少使用含硫高的燃料油。
3、如需回收溶剂则必须设置相应的回收装置。
4、如采用热压蒸馏法则应在蒸馏釜中加入适量的甲醇以降低沸点。