为了对运行中的变压器油进行维护管理，需要按周期或需要进行试验，或者对新购置的新油和从制造厂运输来的配套新油进行检验也需要试验，这时候就要进行油的采样。
采取油样的要求
1)采取油样工作必须由受过专门训练有这方面经验的专业人员进行，应在天气干燥时进行。
2)油样瓶为~ml具有磨口塞的玻璃瓶，事先经过洗净和烘干（用蒸馏水洗净）。
3)油样瓶应贴标签，注明设备名称，采样日期，采样人姓名，设备油温、空气湿度、电压等级、相别、编号、取样部位等。
4)对色谱试验，应按试验方法要求进行采样。
5)变压器采样时应从下部阀门处采样，采样前油门要先用干净抹布擦净，再放油冲洗干净，并放油冲洗油样瓶至少两遍，然后直接将油注入样瓶中（中间不得使用胶管、滤纸或其他容器、工具等过渡），必须将样瓶注满，不得留有空间，然后再用瓶塞盖紧，清扫干净后贴上标签。
6)套管取油样较困难，因此可从套管顶部使用抽子和塑料管（或胶管）取样，但不能一种工具多个套管取样共同使用，以免影响测试的准确性。
7)取样时，样瓶与被采油样设备的油温相差不应大于3—5℃，特别是冬天要予先把变压器内的热油注入油样瓶内使之温热，然后把油倒出，并立即采油样装满样瓶。从户外拿进户内的空的、盛满油的油样瓶，应当塞紧并保持3~4h，直到其温度与室温相等以后，方可打开瓶塞。
8)油样的数量：新油验收lkg（简化试验）、2kg（全分析试验），耐压试验0.5kg，色谱分析—mL（应取满瓶）。
9)为使油样能反映实际情况，在取样过程中，油样不应该和潮气接触，取样的容器及连接管要保持清洁和干燥。
10)取样部位应从设备底部的取样阀处取出，使取出的油样应能代表设备本体的油质，不可在净油器处取样代替变压器本体油样。
11)事故取样，例如变压器发生突发性故障，使气体继电器跳闸后，这时如立即取油样，由于气体还没有得到充分的扩散，仅从变压器底部一处取样的代表性较差，可同时在上、下两部位分别取样，最好在突发性故障4~8h后再次取样。另外还要对气体继电器内的气体取样（如集有气体时）。
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